高爐熱風(fēng)爐耐火材料-陶瓷纖維模塊

　　高爐熱風(fēng)爐是煉鐵廠高爐主要配套的設(shè)備之一，一般一座高爐配3～4座熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐的作用是為高爐持續(xù)不斷的提供1000度以上的高溫?zé)犸L(fēng)。目前先進(jìn)的現(xiàn)代熱風(fēng)爐風(fēng)溫可以達(dá)到1300度。

　　熱風(fēng)爐顧名思義就是為工藝需要提供熱氣流的集燃燒與傳熱過程于一體的熱工設(shè)備，一般有兩個大的類型，即間歇式工作的蓄熱式熱風(fēng)爐和連續(xù)換熱式熱風(fēng)爐。在高溫陶瓷換熱裝置尚不成熟的當(dāng)今，間歇式工作的蓄熱式熱風(fēng)爐仍然是熱風(fēng)爐的主流產(chǎn)品。蓄熱式熱風(fēng)爐為了持續(xù)提供熱風(fēng)最起碼必須有兩座熱風(fēng)爐交替進(jìn)行工作。熱風(fēng)爐被廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)的諸多領(lǐng)域，因工藝要求不同、燃料種類不同、熱風(fēng)介質(zhì)不同而派生出不同用途與不同結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)爐。這里要介紹的是為高爐冶煉提供高溫?zé)犸L(fēng)的熱風(fēng)爐，且都是蓄熱室熱風(fēng)爐，因其間歇式的工作方式，必須多臺配合以實(shí)現(xiàn)向高爐連續(xù)提供高風(fēng)溫。

　　熱風(fēng)爐主要由熱風(fēng)爐本體、燃燒器、燃燒及控制系統(tǒng)等組成，另外在熱風(fēng)爐后配有混風(fēng)筒，以使熱風(fēng)爐產(chǎn)生的煙氣和循環(huán)煙氣相混合，最終以需要的溫度和流量供應(yīng)用氣設(shè)備。

　　熱風(fēng)爐本體外型為封閉臥式圓筒形整體結(jié)構(gòu)，鞍型支座支撐。整體分兩部分，即燃燒室和混合室。燃燒室前端及尾部設(shè)置調(diào)溫風(fēng)口（摻冷風(fēng)口），燃燒室外層與爐體外層之間設(shè)置旋流支撐，混合室設(shè)置調(diào)溫風(fēng)進(jìn)口和熱風(fēng)出口。

　　高爐熱風(fēng)爐耐火材料-陶瓷纖維模塊

　　高爐熱風(fēng)爐耐火材料-陶瓷纖維模塊用于高爐熱風(fēng)爐內(nèi)做耐火內(nèi)襯以及隔熱保溫層，節(jié)能效果顯著。

　　高爐熱風(fēng)爐耐火材料-陶瓷纖維模塊是用對應(yīng)材質(zhì)的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結(jié)構(gòu)、尺寸，在專用機(jī)械上加工而成。在加工過程中，均保持一定比例的壓縮量，以保證陶纖模塊壁襯砌筑完畢后，由于每塊陶纖模塊在不同方向的膨脹，使陶纖模塊之間相互擠成一個無縫隙的整體，陶纖模塊均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上。

　　高爐熱風(fēng)爐耐火材料-陶瓷纖維模塊產(chǎn)品特性：

　　（1）優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性及熱穩(wěn)定性；

　?。?）低熱導(dǎo)率、低熱容量；

　　（3）處在模塊背面的多種形式的錨固件使得模塊的安裝既可采用并列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式；

　?。?）折疊毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊，消除縫隙；

　?。?）有彈性的纖維毯可以抵抗機(jī)械外力；

　　（6）纖維毯的彈性可以彌補(bǔ)爐殼的變形，降低爐體變形對耐材的拉應(yīng)力；

　　（7）由于重量輕，作為隔熱材料時的吸熱很少；

　　（8）低導(dǎo)熱性能帶來高的節(jié)能效果；

　?。?）具有抵抗熱沖擊的能力；

　?。?0）襯體無需烘干和養(yǎng)護(hù)，安裝好后可立即投入使用；

　?。?1）錨固系統(tǒng)遠(yuǎn)離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對低的溫度下。

　?。?2）耐火纖維模塊安裝迅速，可根據(jù)客戶不同爐溫進(jìn)行保溫施工培訓(xùn)。

HLGX高爐熱風(fēng)爐耐火材料-陶瓷纖維模塊采購熱線：400-0531-696

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