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隧道窯是建材、陶瓷、耐火工業應用較多的現代化工業窯爐，是一種連續生產的熱工設備。按燒成溫度可分為低溫隧道窯（1000～1350℃）、中溫隧道窯（1350～1550℃）、高溫隧道窯（1550～1750℃）和超高溫隧道窯（1750～1950℃）。按窯內運輸設備可分為車式隧道窯、推板隧道窯、輥底遂道窯、輸送帶隧道窯、步進式隧道窯等。一般燒結磚的燒結溫度在950℃～1050℃之間，所以燒結磚隧道窯屬于低溫隧道窯，并且大都是窯車式隧道窯。

　　燒結磚隧道窯沿窯的長度方向分為預熱帶、燒成帶和冷卻帶。

隧道窯維修與改造的形式多種多樣，下面就幾種常見形式做簡單介紹：

● 拱頂改陶瓷纖維平吊頂

順序：測量設計，拆掉拱頂，焊接鋼結構，模塊安裝，涂刷高溫表面固化劑，起花墻，搭接預制板。

● 吊板磚改陶瓷纖維平吊頂

● 拱頂陶瓷纖維擋風板改造

順序：挖槽，移除重質擋風磚，更換為輕質陶瓷纖維擋風板，用火龍專有S304固定夾條固定，最后纖維毯從兩側塞緊。

● 陶瓷纖維爐襯——掉塊

更換順序：做好更換組合塊，焊接固定鋼槽，割掉彎曲鋼結構，用專用工具固定相鄰模塊，取出損毀模塊，把做好的組合塊填充壓實，打開打包帶，如有漏火部位，用纖維毯填充塞實或用珍珠巖加高溫粘結劑澆注。

● 輪窯窯頂改造

● 輪窯窯門改造

● 地溝窯窯頂改造　

● 長纖維成型毯、模塊、折疊塊：熔融甩絲長纖維100～150mm，纖維直徑均勻3～5μm，渣球含量低，抗拉強度高0.08～0.12MPa，是噴吹纖維的2～3倍。

● 隧道窯平吊頂抗侵蝕組合塊采用——雙面針刺甩絲毯：甩絲長纖維經過雙面針刺工藝后大大提高了纖維的交織程度，使得纖維毯變得堅韌和高回彈性，所以抗分層性能、抗拉強度和表面的平整度都比單面針刺毯有較大的提高。

● 投煤孔制作簡單：投煤孔可以現場制作，采用小于投煤孔直徑的鋼管一端加工成鋸齒狀，在保溫層上旋出孔來。

● 化學穩定性好，耐酸堿腐蝕：燃煤產生大量二氧化硫氣體，與磚坯中烘出的水蒸氣形成硫酸有很強腐蝕性，陶瓷纖維在該腐蝕環境下仍能長期保持使用性能。

       我們注重：成品的原材料

      我們重視：現場的施工細節

      我們關注：窯爐的運行及維護

陶瓷纖維爐襯作為一種輕質、高效的耐火絕熱爐襯，與傳統的耐火材料爐襯相比，具有以下技術性能優勢：

　　1. 低容重

　　2. 低熱容量

　　3. 低導熱率

　　4. 施工簡便，無需留設膨脹縫。

　　5. 使用范圍廣

　　6. 抗熱震

　　7. 抗機械震動

　　8. 不需烘爐，爐襯施工完畢即可投入使用。

　　9. 隔音性能好，能顯著降低噪聲污染。

　　10. 陶瓷纖維爐襯的高熱敏性，更能適應加熱爐的自動化控制。

　　11. 陶瓷纖維爐襯的化學性能穩定，除磷酸、氫氟酸和強堿外，其它酸、堿以及水、油、蒸汽均不被侵蝕，與鉛、鋁、銅液不浸潤。